广州市蓝垟机械设备有限公司主要制作安装生产线、包装生产线、流水线生产、灌装流水线等。

蓝垟机械——全自动流水线生产智能化设计

1高速全自动听装线包括：理罐机 → 翻罐、吹洗、杀菌机 →双头称重罐装机→真空封罐机→链板输送带→喷码机→翻罐器 →链板输送带 → 压盖器→ 装箱平台2.本生产线配套机器除注明材料外均为不锈钢，所有机器结构均是按照食品卫生标准选用设计的；3整线设备依据 GMP 规范标准进行设计 , 完全满足***食品卫生要求。公司生产的系列设备以其设计***,结构合理,使用方便而被众多的中、小型企业所选用质量第壹、服务第壹、用户至上、信普至上”是公司持之以恒的经書宗旨。真正实现流水线的全自动化动作，确保整个生产过程中人员不会接触产品，生产过程完全透明更加可靠。

1、与物料接触的容器内壁均抛光处理，经常拆洗的结构都采用了易拆件连接，保证交班或者变更产品时候处理卫生方便；2、该系统充填速度高于30罐/分，充填精度可控制在 ± 1- 2g 以内。根据不同要求抽真空充氮后残氧率可低于3% , 使您的产品保质期更长更加安全。3整线设备依据GMP规范标准进行设计,完全满足***食品卫生要求。3、可到工厂现场勘查，实地设计生产方案；免费提供生产线其他方面的技术支持。

  小瓶直线灌装机设备机械规模较小，主要是针对矿泉水、果汁、酒类等自动、冲洗、灌装、旋盖的生产线，***设备采用自动化调控，集冲洗、灌装、旋盖于一体的流水生产线。3、采用丝杆、计数器，使灌装量调节精准，并可以数字形式直观地体现。该设备采用国外***的是技术和配套的设计生产出来，主要部件采用的不锈钢材料，防腐防锈，使用寿命长。整套设备操作简单，智能化控制，安全、性能都达到了***的***水平。

工作流程：包装线主要包含灌装机，旋盖机，贴标机。蓝垟机械——全自动流水线生产智能化设计1、与物料接触的容器内壁均抛光处理，经常拆洗的结构都采用了易拆件连接，保证交班或者变更产品时候处理卫生方便。人工放瓶到输送带（也可选配进瓶机或理瓶机），运到灌装机，进行***检测，下嘴灌装，充填完毕，送到封口出，自动理盖（或人工放盖）下盖，进行旋盖操作，接下来到贴标，光眼检测到瓶子后进行贴标。整条线可做成全自动的，节省人力成本。

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AT-L型直列式灌装机是一种由做电脑(PLC)可编程控制，灌装流水线生产智能化设计，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备。广泛应用于果汁、酱油、食醋、矿泉水、农i药、化工、洗涤剂、口i服液、消毒液、润滑油及化妆品之类的液体灌装。有的饮品还必须离心分离机器设备脱气步骤机器设备，有的饮品选用UHT除i菌技术性，有的饮品选用传统式的巴氏灭菌技术性。灌装计量*来无气泡，无滴漏。可适用于00m1各种瓶形(包括异形瓶)的灌装。全自动流水线生产智能化设计

全自动控制“防喷溅、防滴漏”系统，全自动控制“无桶或缺桶不灌装”系统，全自动控制“电脑控制、电子称重计量传感调整”系统。全自动控制“对位、灌装、输送”系统，全自动控制“排气、压盖联动”系统，全自动控制“报警和安全防范”系统，碳钢喷塑框架、有机玻璃“安全操作防护罩”。机械部份：采用精密凸轮分度机构，分度精度≤3u，***准确，声音小，运作平稳。具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。具备自动去皮，按净重灌装的功能。全自动流水线生产智能化设计

酸牛奶生产流水线,固体酸奶整套生产设备如今市面的牛乳按类型分为二种，这种是新鲜牛奶，选用巴氏法除i菌，保存期较短；这种是常温酸奶，选用巴氏杀菌除i菌，保存期较长。巴氏奶是运用鲜奶作原材料，运用巴氏消毒法，即72－85°C下加温10－15秒s，酸牛奶整套生产设备，消灭危害的微生物菌i种。3、全密封空气阻玻璃不锈钢，物料动静一目了然，粉尘不外泄，充填出口配吸尘装置，保护车间环境。历经这类灭菌方法能i大限度的维持鲜奶的营养成分含水量和优良口味。全自动流水线生产智能化设计

灌装生产线是由理瓶、罐装、旋盖、铝铂密封、不干胶标签等单机版构成的罐装生产流水线。1、本包装流水线选用国际性新工艺技术，合乎GMP规范。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。2、自动化技术水平高，实际操作简变，运作平稳，能合理节约公司成本费，提升生产率。3、各单机版连动、分离出来便捷，而且调节迅速、简易，使生产制造的每一工艺流程确保融洽。全自动流水线生产智能化设计