蓝垟机械——胶水灌装流水线智能化设计

进到自动灌装机的玻璃瓶由短板垫板卡死并在凸轮轴***下将玻璃瓶升高，随后由瓶塞将罐装阀顶开。罐装选用作用力罐装方法。罐装阀开启后原材料根据罐装阀进行罐装全过程，罐装完毕后瓶塞降低离去罐装阀，玻璃瓶根据卡短板衔接拨轮进到旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡死短板位置，维持玻璃瓶站立并避免转动。旋盖头在旋盖机上维持自转并自转，在凸轮轴***下保持抓盖、套盖、旋盖、脱盖姿势，进行全部密封全过程。制成品瓶根据出瓶拨轮从旋盖机传输到出瓶输送链条上，由输送链条传输出三合一机。

该设备的加工过程以下：玻璃瓶根据风送道传输和拨瓶星轮传输至三合一灌装机。冲瓶机的旋转盘里配有瓶夹，瓶夹捏住瓶塞沿一滑轨旋转180°，使瓶塞往下进到冲瓶机。在冲瓶机的特殊地区，特i制喷头喷出来冲瓶水，对玻璃瓶内腔开展清洗。玻璃瓶经清洗、凉干后在瓶夹夹紧下沿滑轨再旋转180°，使瓶塞往上。清洗后的玻璃瓶根据拨瓶星轮由冲瓶机导出来并传输至自动灌装机。进到自动灌装机的玻璃瓶由短板垫板卡死瓶塞维持，根据自锁机构在凸轮轴***下保持降低与升高。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

1、采用全自动预处理系统，操作简单、方便。2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。3、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、***、病毒等。4、采用进口增压泵，率低噪音，稳定可靠。5、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中低。6、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。

1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；(3)、与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；