蓝垟机械——奶茶灌装流水线自动化设计

灌嘴配有断料机构，保证充填质量;无管不充填;封尾采用(Leister热风)管尾内部加热(使管内壁均匀受热)，外部配置冷却降温装置;打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;整i形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;故障保警，无管报警，门开停机，过载停机;记数及定量停机。

本机采用了***的OMRON 可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机更变灌装部分，可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料，其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖，是饮料生产厂家。

本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统，本设备有连锁、信号，自测等安全装置。 特点：整机由不锈钢制成，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。

物料清洗非常方便。采用***的人机界面，操作数据可调整储存，故障显示。伺服驱动，人机界面设置灌装量，灌装，使用非常方便。精密的不锈钢活塞缸加工技术，确保灌装精准一致，使密封圈长时间运行不易磨损。物料接触部分采用316L不锈钢材质，耐腐蚀，完全符合食品卫生标准。防起泡，双重防滴漏机构。

设备概述：适用产品: 果汁、茶饮料、功能性饮料等。适用容器：各种容量及形状的PET瓶。灌装系统：压力灌装。生产能力：2000BPH—30000BPH。RXG系列热灌装机标准机型为“三合一”，针对特殊生产条件，可增加一道消毒液冲瓶，即“四合一”。系统充分考虑饮料产品的特性（如茶饮料和混合果汁饮料易起泡）及热灌装的主要技术要求。

矿泉水生产线水处理配备如下设备：

原水池、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐、中空纤维过滤器、臭氧发生器、氧化塔(产量大时才用)、储罐。2000瓶/时以下产量矿泉水灌装生产线配备半自动设备如下：半自动吹瓶机、打码机、分体式灌装机、灯检设备、蒸汽收缩炉、半自动膜包机。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

工业设计1、采纳一级反渗透工艺方法，制备食物饮料工艺用水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱2、采纳两级反渗透工艺，制备纯净水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→制品水箱→纯水泵→出水点.