供热系统前期加热采用或重油作为燃料。正常生产利用生产过程中产生的不可冷凝油气燃烧供热。有效节约燃料用量。燃烧系统产生废气采用喷雾洗涤、双碱法脱硫、光氧化、沸石干燥、活性炭吸附干燥技术处理。除臭、除味、脱硫有效减少***气体的排放。废液喷雾燃烧处理。生产用水零排放、循环水工艺。《三废》治理严格执行现有标准,进行连续化清洁生产。
热解—焚烧炉的工作原理热解—焚烧炉一般由两座热解炉和一座燃烧炉组成。首先,将***废物投入A热解炉(简称A炉)点火热解气化,同时喷燃炉将燃烧炉加热至400℃,A炉中被热解气化的气体进入燃烧炉后与空气混合燃烧。如依据燃烧炉的温度设定为860℃,点火约30min后温度达到750℃,燃烧器主阀关闭,达到850℃时副阀关闭,系统进入自燃状态,开始进行约8h的自燃过程。在A炉运行时,热解炉B(简称B炉)开始投料。当A炉中的***废物热解气化约至第8个小时时,***废物中的有机物含量为1%~3%,呈灰白色状态,此时B炉也已投料完毕,开始点火。
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