热解—焚烧炉的工作原理热解—焚烧炉一般由两座热解炉和一座燃烧炉组成。首先，将***废物投入A热解炉（简称A炉）点火热解气化，同时喷燃炉将燃烧炉加热至400℃，A炉中被热解气化的气体进入燃烧炉后与空气混合燃烧。如依据燃烧炉的温度设定为860℃，点火约30min后温度达到750℃，燃烧器主阀关闭，达到850℃时副阀关闭，系统进入自燃状态，开始进行约8h的自燃过程。在A炉运行时，热解炉B（简称B炉）开始投料。当Ａ炉中的***废物热解气化约至第8个小时时，***废物中的有机物含量为1%～3％，呈灰白色状态，此时B炉也已投料完毕，开始点火。

燃烧工艺流程及简要说明：废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的***物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与***去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、之效果，达到***排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

***废气垃圾焚烧炉的内衬含量大家有没有了解过呢，今天小编就与大家一起走进这个问题。废气焚烧炉?是一个烘箱,内衬耐火材料的高氧化铝、与设计、空气孔氧气能更好地接触空气废气,柴油罐轻柴油,通过管道燃烧器自动点火,打开排气系统,废气通过燃烧喷嘴,然后根据三吨氧化反应,迅速燃烧(温度、时间、电流设计,排气进入焚烧炉,2-3M/s,主燃烧器管2-3M/s的速度沿轴向运动加速度条件下的燃烧火焰,大大延长保留时间的高温排气火焰区域。