***废物主要处理处置技术焚烧技术***废物焚烧系统与一般生活垃圾焚烧系统的区别突出体现在进料系统的要求、焚烧炉的焚烧控制要求、烟气净化装置以及残渣处理系统上：***废物的进料系统与一般生活垃圾的进料系统的主要区别在于其上料方式。由于***废物具有极强的性，不允许在非密闭环境中打开或破碎废物包装袋及容器。焚烧炉是整个焚烧技术的部分，它决定着废物的无害化程度以及后续尾气处理的任务。根据国外经验以及WHO的建议，进疗废物焚烧的焚烧炉，一般具有两个燃烧室，控制一燃室的温度850℃，废物停留时间1h，控制二燃室的温度在1050℃

初期A炉残余可燃气体加上B炉的初始热解气化量正好可满足燃烧炉温度维持在860℃左右系统自燃时所需的可燃气体量。系统采用计算机集中控制原理，整个系统为一个常压系统，鼓风量和引风量要通过压力传感器变频控制风机转速来自动控制热解炉和燃烧炉的空气量（模糊理论），因此自动化水平要求较高。当温度为860℃自燃时，热解气体量不够，燃烧温度从860℃下降至855℃时，热解炉气阀开度开大，同时，燃烧炉空气阀自动关小，燃烧温度又上升到860℃；当燃烧温度高于设定温度860℃时，热解炉气阀开度关小，同时，燃烧炉空气阀自动开大，燃烧温度又下降到860℃。当B炉进入灰化过程时，A炉又开始点火，如此循环往复，达到全自动连续不断地燃烧。

根据***废物在热解炉内的热解气化特点，从上至下可将其划分成气化层、传热层、流动化层、燃烧层和灰化层5层（如图2所示）。热解炉内的废物在缺氧（供以小风量）条件下利用自身的热能使废物中有机物的化合键断裂，转化为小分子量的燃料气体，然后将燃料气导入焚烧炉内进行高温完全燃烧。废物先在干燥预热区（100℃）干燥后，下降到热分解区（200℃～700℃）进行分解，生成的燃料气体上升至炉顶出气口导入焚烧炉，残留碳化物继续下降，在燃烧气化区（800℃～1000℃）进一步气化，生成的燃料气体上升至炉顶出气口导入燃烧炉，剩余残渣从炉底排出。

垃圾焚烧炉产品概述：焚烧炉，采用日本***焚烧技术及设备处理各类动物、粪便，医务固废，实验室固废，该套设备具有以下几大特点：设计精良、占地面积小；操作简单、维护方便；节约能源、；价格低廉、运营寿命长。该设备、精良的一贯品质，实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。小型垃圾焚烧炉焚烧装置的组成包括：炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统，高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。