电源模块发热严重的原因

发热过大的原因：

（1）使用的是线性电源模块

（2）负载过流

（3）负载太小，如负载功率小于模块电源输出功率的10%，都会有可能会导致模块发热、效率低

（4）环境温度过高或散热不良

解决方法：可以通过外在环境的优化或通过调整负载来改善。如：使用线性电源时要加散热片，提高电源模块的负载，确保不小于10%的额定负载，降低环境温度，保持散热良好。

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模块电源易于维护、设计灵活、应用广泛

在产品应用中，如果出现故障，只需替换另一个模块即可正常工作。在设计中途如果需要改变方案，也只需变化其中的模块，无需修改整体供电电路。

应用广泛

现已广泛应用在仪器仪表、汽车电子、轨道交通、数据通信、工业自动化、智能家居、航空航天、科研实验、船舶、冶金矿山、电力系统、电子、安防监控、新能源、石油化工、手持电子设备等众多领域。

由于焊机电源的工作条件恶劣,频繁的处于短路、燃弧、开路交替变化之中,因此高频逆变式整流焊机电源的工作可靠性问题成为关键的问题,也是用户关心的问题。采用微处理器做为脉冲宽度调制(PWM)的相关控制器,通过对多参数、多信息的提取与分析,达到预知系统各种工作状态的目的,进而提前对系统做出调整和处理,解决了当前大功率IGBT逆变电源可靠性。如：l外接电容过大，在电源模块启动时向其充电较长时间，难以启动，需要选择合适的容性负载，容性负载过大时需可先串联一个合适的电感，输出负载过重是会造成启动时间延长，选择合适负载，换用大功率电源。国外逆变焊机已可做到额定焊接电流300A,负载持续率60%,全载电压60~75V,电流调节范围5~300A,重量29kg。

分布供电方式具有节能、可靠、、经济和维护方便等优点。已被大型计算机、通信设备、航空航天、工业控制等系统逐渐采纳,也是超高速型集成电路的低电压电源(3.3V)的为理想的供电方式。模块电源耐压不良的原因电源模块的耐压值一般高达几千伏，不过在应用或者测试中可能会出现达不到指标的情况。在大功率场合,如电镀、电解电源、电力机车牵引电源、中频感应加热电源、电动机驱动电源等领域也有广阔的应用前景。

电源的电磁干扰水平是设计中难的部分，设计人员能做的就是在设计中进行充分考虑，尤其在布局时。由于直流到直流的转换器很常用，所以硬件工程师或多或少都会接触到相关的工作，本文中我们将考虑与低电磁干扰设计相关的两种常见的折中方案