桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。

　　一般来说，在运用筒体半管之前，可以先在它的外表上用植物油涂上薄薄的一层，然后再用火烘烤干。然后再把该产品简单的去清洗一遍。从而达到延长使用寿命的目的。而当在运用筒体半管的过程中，产品自身的外表存在一些油渍，酱汁以及水之类的情况，那么就会与我们提前做的护理起到化学反应，而这时候，用干净的温水来将其给冲洗擦拭，便能够让筒体半管重新达到光泽感。

       由于桶体半管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在桶体半管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使桶体半管中冷热水与桶体半管外流过的空气之间的热交换量减少，使桶体半管的换热效能不能充分发挥出来。一个方向的角度测算精准后，才可以保证封头与封头的贴合性，才有助于后期封头与封头的焊接工作。

　　桶体半管质量所会受到影响的原因是有很多种的，比如：它自身材料的精度也是属于能够影响到桶体半管成品质量的因素之一。而且桶体半管自身表面的防腐处理工艺，也是有可能影响到自身的质量。便是利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以清理油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物然后就是用化学和电解两种方法做酸洗处理。当然也可以采用化学清洗，虽然能使表面符合清洁度和粗糙度，但其锚纹浅。