桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。

　　一般来说，在运用筒体半管之前，可以先在它的外表上用植物油涂上薄薄的一层，然后再用火烘烤干。然后再把该产品简单的去清洗一遍。从而达到延长使用寿命的目的。而当在运用筒体半管的过程中，产品自身的外表存在一些油渍，酱汁以及水之类的情况，那么就会与我们提前做的护理起到化学反应，而这时候，用干净的温水来将其给冲洗擦拭，便能够让筒体半管重新达到光泽感。

　    桶体半管的封头加工，往往位于圆柱容器的两端或一段，封头是镶嵌在封头上的桶体半管，封头的形状大家在脑袋中构思下，它是不断缩小直径的椭圆形物体。简单说就是它的直径在不断缩小，这就要求桶体半管的直径角度的变化更大，实现梯度下降的趋势，要很好的贴合好封头，还要测算他们的接提角度比例。同时要测量它的纵深角度。

　　桶体半管的精度也是影响弯管质量的因素之一。，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的桶体半管。如果要将半圆管长期存放的话，就是需要满足以下几点的基础要求。首先每天都要去检查检查被存放的半圆管是否有出现问题。其次存放有半圆管的位置，一定要每天去进行清洁一遍。还有就是长期存放着的半圆管，也是需要定期进行表面的清洁工作的。还有就是要注意存放半圆管的周围环境，是否保持有足够的干燥度。