对于桶体半管圆弧内侧起皱的问题，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧都是，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及仿皱块贴合。一定要给材料表面做好相对应的防护工作。还有就是在加工的时候，用好的加工设备能够增加桶体半管的精度。

　　因为这时候的桶体半管通常会在外力距M作用下，将其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,从而让内侧受压应力。而且在作用增厚的时候，合力N1和N2是会使桶体半管横截面发生变化。基于这一因素，我们需要注意弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，要在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处才行。

       桶体半管进行加工的时候，是存在着冷拉和冷拔两种方法的，它们是桶体半管加工的两种不同的方面，并不是一个概念。其自身所存在的工作压力是不含有液体静压力的。桶体半管自身的非圆形截面往往是对角线如矩形。桶体半管在工作的时候，其自身常常会让液化气体高于标准的沸点。以上所述的三点，就是造成桶体半管能够被誉为压力容器的原因。