由于桶体半管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在桶体半管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使桶体半管中冷热水与桶体半管外流过的空气之间的热交换量减少，使桶体半管的换热效能不能充分发挥出来。一个方向的角度测算精准后，才可以保证封头与封头的贴合性，才有助于后期封头与封头的焊接工作。

　　桶体半管在被使用的时候，是符合相对规范的。那么制作它的机械就一定要具备能够达到这个规范的能力。整体是采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。床身结构稳固，不易变形。每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°。错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

　能够引起桶体半管质量下降的主要原因有以下几点：弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。桶体半管在进行弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

       桶体半管进行加工的时候，是存在着冷拉和冷拔两种方法的，它们是桶体半管加工的两种不同的方面，并不是一个概念。其自身所存在的工作压力是不含有液体静压力的。桶体半管自身的非圆形截面往往是对角线如矩形。桶体半管在工作的时候，其自身常常会让液化气体高于标准的沸点。以上所述的三点，就是造成桶体半管能够被誉为压力容器的原因。