桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。

       由于桶体半管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在桶体半管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使桶体半管中冷热水与桶体半管外流过的空气之间的热交换量减少，使桶体半管的换热效能不能充分发挥出来。一个方向的角度测算精准后，才可以保证封头与封头的贴合性，才有助于后期封头与封头的焊接工作。

     对于桶体半管圆弧内侧起皱的问题，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧都是，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及仿皱块贴合。一定要给材料表面做好相对应的防护工作。还有就是在加工的时候，用好的加工设备能够增加桶体半管的精度。