桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。

      其实，桶体半管在工作中所会受到的影响通常是以下几点给造成的。在加工的时候，不一样的材料他们的性质是不一样的，不同的的加工场合也会有区别。还有就是我们需要在桶体半管成型的过程里面添加润滑。因此，可以替换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点，应向前调整芯棒位置，以达到对管子的合理支撑：若是后切点，应加装，使安装位置正确，并将压模力调整至适当。

　　桶体半管在被使用的时候，是符合相对规范的。那么制作它的机械就一定要具备能够达到这个规范的能力。整体是采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。床身结构稳固，不易变形。每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°。错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

　　为了避免桶体半管在进行工作的时候，出现大量结垢的现象。桶体半管的材质一般都是具有不锈钢的特性，一般环境下是不易锈蚀的，除了一些在高氯、高湿环境下，因为氯离子可以促使不锈钢加速锈蚀，甚至超过普通的低碳钢，所以对桶体半管的使用环境要有要求，而且要经常擦拭除尘保持表面的干净和干燥。而利用磁化来进行防垢处理，其原理是利用水分子,具有极性的水分子的结合。