桶体半管的封头加工，往往位于圆柱容器的两端或一段，封头是镶嵌在封头上的桶体半管，封头的形状大家在脑袋中构思下，它是不断缩小直径的椭圆形物体。简单说就是它的直径在不断缩小，这就要求桶体半管的直径角度的变化更大，实现梯度下降的趋势，要很好的贴合好封头，还要测算他们的接提角度比例。同时要测量它的纵深角度。

      其实，桶体半管在工作中所会受到的影响通常是以下几点给造成的。在加工的时候，不一样的材料他们的性质是不一样的，不同的的加工场合也会有区别。还有就是我们需要在桶体半管成型的过程里面添加润滑。因此，可以替换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点，应向前调整芯棒位置，以达到对管子的合理支撑：若是后切点，应加装，使安装位置正确，并将压模力调整至适当。

      如果进行超负荷或者是操作失误那都会对其造成伤害，所以我们要规避这些风险。还有就是工作人员在操作电器箱的时候，要注意要把开关给关了，然后在和电源分开操作，我们在操作的时候也要保持电源的稳定性能，这样就不会有什么***发生了。要是设备的电源是处于打开的状态，那我们要关好电力控制箱的门，要是哪里出现了故障需要处理，那么就要由工作人员来操作。

　能够引起桶体半管质量下降的主要原因有以下几点：弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。桶体半管在进行弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。