一般来说，在运用筒体半管之前，可以先在它的外表上用植物油涂上薄薄的一层，然后再用火烘烤干。然后再把该产品简单的去清洗一遍。从而达到延长使用寿命的目的。而当在运用筒体半管的过程中，产品自身的外表存在一些油渍，酱汁以及水之类的情况，那么就会与我们提前做的护理起到化学反应，而这时候，用干净的温水来将其给冲洗擦拭，便能够让筒体半管重新达到光泽感。

　    桶体半管的封头加工，往往位于圆柱容器的两端或一段，封头是镶嵌在封头上的桶体半管，封头的形状大家在脑袋中构思下，它是不断缩小直径的椭圆形物体。简单说就是它的直径在不断缩小，这就要求桶体半管的直径角度的变化更大，实现梯度下降的趋势，要很好的贴合好封头，还要测算他们的接提角度比例。同时要测量它的纵深角度。

       由于桶体半管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在桶体半管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使桶体半管中冷热水与桶体半管外流过的空气之间的热交换量减少，使桶体半管的换热效能不能充分发挥出来。一个方向的角度测算精准后，才可以保证封头与封头的贴合性，才有助于后期封头与封头的焊接工作。

　　因为这时候的桶体半管通常会在外力距M作用下，将其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,从而让内侧受压应力。而且在作用增厚的时候，合力N1和N2是会使桶体半管横截面发生变化。基于这一因素，我们需要注意弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，要在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处才行。