桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。

　　一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止桶体半管介质流向应是纵阀瓣下面往上，桶体半管只能水平安装。其次存放有桶体半管的位置，一定要每天去进行清洁一遍。还有就是长期存放着的桶体半管，也是需要定期进行表面的清洁工作的。常常保持桶体半管的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

　　在桶体半管管件进行安装的时候，我们要注意，为了达到它的契合度上的要求，就厂家在进行安装桶体半管管件的时候，其实也就是应该注意保持其尺寸大小。要直接的就截取两段和取压弯管相同管径上的直管段，就其长度来讲的话，也就是要保持在1倍直径以上。与此同时，在条件比较好的平台上，注意把截取的两段直管段和取压弯管进行焊接的时候，应该要尽可能地保持90度的一个垂直状态，并且要注意保证它的焊接质量。

　　桶体半管的材质一般都是具有不锈钢的特性，一般环境下是不易锈蚀的，除了一些在高氯、高湿环境下，因为氯离子可以促使不锈钢加速锈蚀，甚至超过普通的低碳钢，所以对桶体半管的使用环境要有要求，而且要经常擦拭除尘保持表面的干净和干燥。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。