桶体半管质量所会受到影响的原因是有很多种的，比如：它自身材料的精度也是属于能够影响到桶体半管成品质量的因素之一。桶体半管原材料的精度往往，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据管径选择相应的尺寸。而且桶体半管自身表面的防腐处理工艺，也是有可能影响到自身的质量。这便是目前社会上常见桶体半管，所需要具备的加工过程。

　　桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。

　　一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止桶体半管介质流向应是纵阀瓣下面往上，桶体半管只能水平安装。其次存放有桶体半管的位置，一定要每天去进行清洁一遍。还有就是长期存放着的桶体半管，也是需要定期进行表面的清洁工作的。常常保持桶体半管的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。

     对于桶体半管圆弧内侧起皱的问题，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧都是，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及仿皱块贴合。一定要给材料表面做好相对应的防护工作。还有就是在加工的时候，用好的加工设备能够增加桶体半管的精度。