螺旋槽丝锥攻丝工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角,工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面,在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%~50%,螺纹表面耐磨性优于切削螺纹,无容屑槽的刚性设计,使得挤压丝锥的强度更高,特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断,挤压螺纹时的线速度比普通丝锥(切削丝锥)高。
一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误,以后只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏,攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象,攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。东莞市川业五金有限公司作为一个具有不断创新意识的刀具制造企业,我们持续协同来自制造业发达的欧美***供应商,从刀具材料、砂轮、磨削液、磨削工艺、刃口处理、刀具涂层等每个细节进行不断的改进。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售,提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较:
1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽,切削齿逐步切入,切屑由容屑槽排出,挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥,逐步挤入,无切屑产生;
2、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形,有容屑槽;挤压丝锥呈多棱形,依靠棱脊参与挤压,无容屑槽,需要时可设油槽;
3、加工后的螺纹 切削螺纹金属***纤维是被切断的,齿顶平直,挤压螺纹金属***纤维是连续的,齿顶呈“M”状且不平整。
东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业,公司创立12年以来,已经拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
非标丝攻一般也常采用手攻螺纹,但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大,所以咱们只要采纳精准的攻螺纹办法,才干保证手攻螺纹的加工质量,非标丝攻把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中,使其外表形成Fe3O4被膜的一种外表处理办法,那就是氧化处理法,也叫高压蒸气处理法。丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具,与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差,攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小,会因排屑不畅等原因很容易造成折断,因此攻丝是加工效率较低的一道工序。
非标丝攻尽管具有很好的红硬性和抗磨料磨损功能,但其缺点是具有较高的易碎性,标准构度的丝攻是被削内螺纹小时或电镀前用等必要制成加大内螺纹的情形时运用,因为切削前提关系,有被削材料易隔着于丝攻上时宜运用氮化处理过的丝攻。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
非标丝攻采用手攻螺纹,将要求使用具有更高红硬性和更耐磨的切削刀具材料,对热处理温度敏感,容易脱碳,对此必要有高度热处理技术,下面东莞市川业五金有限公司给大家介绍一下非标丝攻生产工艺流程。
1、在机械加工前要进行质量检查,材料的显微***应是球化***,碳化物细小且分布均匀;
2、在淬火加热前均应进行预热,以减少温差、降低热应力,非标丝攻在前端做出切削部分,并沿纵向或螺旋方向开有沟槽。
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