立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长铣刀具寿命，但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好0°螺旋角叫直刃，其接触线至短。铝合金铣刀硬度可以达到HRB82至89标准平刀3刃，维氏10K，仅次于钻石耐磨耗，非一般钛铝，刀具的材料具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。

       不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长，高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀，对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。

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      钨钢铣刀是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，常见的材质有白钢铣刀，硬质合金铣刀，由于加工中心具有高转速，快进给的切削特点，白钢铣刀在实际工作使用较少。

      钨钢铣刀由许许多多的碳化钨颗粒组成的，颗粒越大，硬度越低，颗粒越小硬度越高，例如45度与55度刀具本质的区别在于材料粒径的大小上，45度刀碳化钨颗粒大，硬度低，55度刀碳化钨颗粒大小，硬度高。

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      立铣刀是数控机床上用得较多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，那么不同形状的立铣刀有什么区别？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。

      1、端部设计有副槽，切屑沿副槽侧壁向外排出，不会刮伤刀片，抗崩刃性能优异；

      2、刀片与刀体的接触面为后刀面外侧，夹紧刚性高，刀片强度佳，承受负荷能力得以提高；

      3、刀片为正前角，不同直径的刀片前角大小不同，分别为＋8°、＋5°、＋3°，与原有刀具相比，切削力减小25%，可进行高速大进给量切削。

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