硬质合金刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响，增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的***变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热，但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

       由于硬质合金刀片的硬度很高，强韧度却明显低于其他刀片，因此在安装和拆卸刀片的时候要避免刀片碰撞二造成刀片崩裂，其次就是从硬质合金刀片上的牌号进行区分刀片，相信这一点是大家常见也是比较方便的方法，所以大家在选购硬质合金刀片的时候一定要注意区分刀片的牌号。合金刀每个刃都伴随这一个断屑槽，这样干不容易产生憋屑，从而使刀具磨损加快甚至打刀，但是它本身的大小，还有宽窄也很有讲究，根据背吃刀量而定，如果是铸铁的话，不是太硬的料基本用不着开槽，一天能磨一两回刀，如果不打刀甚至能用一天多。

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       分切机钨钢圆刀片多应用于高速纸板生产线上，主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切，刀片材质主要采用高速钢和硬质合金（钨钢）两种，切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。然而带有修光刃的螺纹刀片是会自动打磨工件表面的，修光刃技术是以非常精细的形式组合三段曲线形成一段圆弧刃，修光刃刀尖在切削刃所形成的表面上提供了更小的轮廓高度，从而在已车削表面上具有平滑的修整效果。

       非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开，这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高，圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见，可以分切比较厚的纸张、无纺布等，是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。无论是车削还是铣削，涂层合金刀片都允许采用更***的切削参数，而不会下降合金刀片寿命，它在合金刀片性能方面起着重要的效果，较薄的涂层比厚的涂层在冲击切削时，经受温度变化的性能要好。

通常情况下，材料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通材料的圆刀片淬火到一个很高的硬度，那么就***了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况，所以圆刀片的淬火硬度一定要依材料而定。

圆刀片的硬度应该远远大于被分切，分条材料的硬度，一般圆刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

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