钨钢丝攻切削加工就外表技能切削东西上应用，PVD、CVD不断推陈出新，由单层开展成多层、千层、复合涂层，现又开展成纳米涂层；涂层材料，从TiN开展为Al2O3、TiC、ZrO2、等，依据加工要求，为进步耐高温功能，又开展了TiCN、TiAlN、TiSiN、CrSiN等。

钨钢丝攻带柄切削东西方面所需刀柄，也合作切削加工过程开展了新式结构，例如液压、塑料，现又广泛采用热装刀柄，其夹紧精度明显进步，达到2~3μm，现这种设备已经成熟，此项技能又向前推进了一步，东西进步为加工供给了有力支撑。

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超硬非标丝攻使用注意根据被削材的硬度更改攻牙速度：50-55HRC为2-6M/min 56-60HRC为1-4M/min，加工机械时使用有牙距同步进给功能的攻牙机械，使用有高钢性的机械与夹治具，使用超硬钻头孔时注意切削速度，避免下空产生加工硬化。

高硬度钢用超硬非标丝攻，主要加工热处理后硬度达HRC50-60度的模具钢、工具钢等高硬度钢材，由耐磨性、耐冲击性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化铝钛，这样可以增强丝攻的耐磨耗性，而且还有特殊的沟槽角度设计，能切削出安定精良的螺纹。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。

螺尖丝锥特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽，改变切削锥形状，从而将切屑推向前方排出，由于螺尖丝锥这种特殊的排屑方式，避免了切屑干扰已成型螺纹表面，因此螺尖丝锥攻丝螺纹质量普遍优于螺旋槽丝锥及直槽丝锥攻丝。

切削速度较之螺旋槽丝锥普遍可提高50%以上，大大地提高了加工效率，此外螺尖丝锥一般具有4-5个切削刃，进一步减少了每齿切削量，从而提高丝锥使用寿命，一般来说，较之螺旋槽丝锥，螺尖丝锥寿命会延长至少1倍以上，因此在通孔攻丝时，如无特殊要求，应选螺尖丝锥。

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螺旋槽丝锥具备使用强度高，寿命长，切削速度快，尺寸稳定，牙纹清析，特别是细牙等优势，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺旋槽丝锥，丝锥的常见材质有普通高速钢，钴高速钢，粉末高速钢，硬质合金。

在柔韧、延展性良好的长屑材料，如不锈钢，盲孔攻丝时，一般来说螺旋槽丝锥成至佳选择，这里主要考虑指是中小尺寸（≤M36）螺纹攻丝，因为大尺寸螺纹攻丝，螺旋槽丝锥并不能胜任，当针对大尺寸螺纹尤其是对高抗拉强度材料攻丝时，使用螺旋槽丝锥所需扭矩会很大，常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。