钢筋本身螺纹加工，铸造出来的螺纹钢很显然无法实现螺纹的禁锢，需要在已经铸造成型的螺纹钢进行修牙，将牙纹修深，牙型修成型方可使用，但是钢筋的螺纹特点本身就是牙宽度很高，牙距也很大，这在使用中当然能够承受更大的拉伸力和中立，但是在加工中难度则很高，高层建筑往往需要很多的钢筋，如何批量加工本身就是难点，目前主要有车牙和板牙修牙两种方。1、热处理是让金属材质硬度增大的一个重要过程，如果热处理不到位，很容易发生丝攻不耐磨的情况，热处理硬度达不到的话，板牙本身，会非常容易被磨损，目前比较好的热处理是真空热处理。

      车牙当然容易成本低，但是需要车工需要很高的技术水平，而且效率低，板牙修牙当然，但是螺纹钢板牙成本很高，螺纹钢板牙生产难度高的原因主要还是因为牙距太大，牙距越大，生产难度越高，目前的板牙大都是先做丝攻，然后用丝攻攻牙，攻牙以后再板牙成型，这就造成了螺纹钢板牙根本无法采用丝攻成牙，只能采用车牙的方式。因为开口高速钢板牙是订做类产品，所以板牙精度可以定做，通常有5g,6g，5h，6h，5f，6f等常用的精度标准，开口高速钢板牙可做成固定式机用板牙，也可以做成可调式的开口板牙，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。加厚非标板牙按照使用类型，其实也可以分为两类的，一类是机用板牙，一类是手用板牙，但是无论哪一款，基本上参数都是一样的，比如说，牙纹数，板牙的外径，板牙的厚度，所谓的机用和手用，也不过是根据生产材料的不一样来区分。

      机用板牙和手用板牙，相差很大的主要原因，其实说是机用或者是手用，也没有什么很严格的界限，手用板牙也可以机用，而机用板牙也可以通过板牙套手用，这里面并没有很严格的界限，只不过因为生产材料的不一致导致的说法而已。

      工地上面的板牙主要用来对45号钢筋钢板之类的材料进行攻牙，虽然是手用，但是也需要很高的硬度和耐磨程度，因此也是采用的含钴的高速钢进行攻牙的，因为工地上加工的材料精度没那么准确，才会有开一个喇叭口便于把材料塞进去的说法，但开了喇叭口，板牙的螺纹就变得少了，所以要进行加厚才行，才会出现加厚的手用工地板牙。板牙的内径和中径为切削部分，尤其是板牙内径要承受较大的切削力，因此必须具有一定的强度和切削能力，考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配台时应有一定的间隙，并考虑到磨损量，故设计板牙时，板牙的内径D板内=0。

      东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

对于市场而言，六方板牙和四方板牙均没有固定的***标准，所以在市场上面很难买到，对于正常情况而言，板牙都是在圆板牙的基础上面在砂轮上面进行一定的外形加工，把圆板牙磨一下，形成可以加工的棱角。

因为四方板牙尽管不经常见，但是在设备用的外螺纹加工中却非常见原因就是因为车床上面的加持工具一般都是固定的方形，才能够加持牢固，四方板牙和六方板牙经常在设备上面用到，在手用扳手的外螺纹加工上面也非常常见。

至于其余的两种板牙则更为少见，一般只有在客户进行长度非常长但是对于非标板牙外螺纹精度要求又非常的高的时候，才会使用到形板牙，而管子板牙则是主要在一些外径固定校正螺纹的时候用到。

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