数控刀杆采用滚压调直，一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作，丝杠挤压调直法　对于直径较大长度也较长，又存在几个弯的丝杠，采用挤压调直，效果很好，可采用调直工具，在外力的作用下，挤压丝杠牙底表面，使其表面产生塑性变形，向轴向延伸，改变丝杠内部应力状况，而使其变直。所以高速切削时对自己磨制的铝合金加工刀杆后角可以大一点，提高刀杆锋利度，还要注意对前刀面的抛光，砂轮的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀杆，点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好一些。

       数控刀杆滚压加工，可以率的降低表面粗糙度的同时，提高表面硬度和耐磨性，由于工件刚性差，滚压时必须使用跟刀架，使用的方法与粗车细长轴相同，即把跟刀架放在滚压工具的前面，这样避免跟刀架爪拉伤工件表面，刚性或弹性滚压工具均可以对细长轴（杆）滚压，滚压次数一般不超过两次。车刀种类很多，按用途可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀和内孔车刀，按结构又分为整体式、焊接式、机夹式和特殊式，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下车刀按结构分类有哪些。

       东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

      旋风铣能够做到实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，般情况下是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，那么旋风铣切削螺纹的优点有哪些？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。

      旋风铣切削螺纹加工，比传统加工效率可提高10倍以上，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便，表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级，车床轴向进给慢，易于操作，对工人***技术能降低。

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成形车刀是加工回转体成形表面的工具，它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的，用成形车刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作简单，生产，成形表面的精度与工人操作水平无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。

成形车刀可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性，加工精度可达IT9—IT10，表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2，成形车刀的可重磨次数多，使用寿命长，但是刀具的设计和制造较复杂，成本高，故主要用在小型零件的大批量生产中。

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