丝攻在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置，一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑，攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转，在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，建议用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响，机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性，机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

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直槽加长丝攻通用性比较强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。

螺旋槽丝锥加长丝攻只针对盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好，因为约35°的右旋沟槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快了30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利，但对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

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钨钢螺旋丝攻适用于热处理淬火后高硬度难切削材质，加工对象有铝合金、锌合金、镁合金、钛合金、铁、无铅铜、铸铁、碳钢硬塑胶、玻璃纤维、电木等螺纹切削加工。

钨钢螺旋丝攻具有较高硬度的同时，脆性相对而言也会增加，为达到理想的使用寿命及效果，建议使用精度较高的刀柄和加工设备，切刃离隙角设计，能***加工过程中的震动，避免牙部崩裂减少换刀次数，提高加工效率，精磨螺旋槽让冷却液迅速到达牙孔内部的同时能迅速将切屑排除孔外，使切削产生的热量降到至小，延长丝攻寿命。

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挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，那么挤压丝锥具有什么特点？东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

1、挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度，它具有不易磨损，使用寿命长，折断率低和生产效率佳及切削加工的优点；

2、挤压丝锥通过金属流动形成螺纹，具有螺纹表面强度高，加工尺寸易保证的特点；

3、挤压丝攻具有自导性，在一般的攻牙设备上可以使用，但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩，因此对攻丝设备的扭矩要求较大，挤压丝攻需要的扭矩一般为切削丝锥的1~1 5倍。