硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的，在凿岩钻进中，钻头经受高频率的冲击载荷，且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。

      焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成，这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和***精度都很高，不必再进行后续精加工。

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      在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计较在内，一般来说，一支整体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可改换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可改换齿冠20～30次。

      硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，精选合金钻头的合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力，除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。

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不同类型的钻头的作用也是有所不同的，那么一般钻头的种类都有哪些呢？不同种类的钻头的特点和用途都是什么呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

1、麻花钻头：由钻头工作部分和柄部构成，是应用比较广的孔加工刀具，刃瓣强度和排屑性能通常为25°～32°；

2、扁钻头：切削部分为铲形，结构简单制造成本低，整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔；

3、深孔钻头：通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具，常用的有BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等；

4、扩孔钻头：有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。