与常规丝攻相比，钨钢挤压丝攻可以保证更长的刀具寿命，挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂，可以保证加工出足尺寸的螺纹，对于很宽范围的材料并且对盲孔和通孔，无须去除并处置切屑。

钨钢挤压丝攻加工中，挤压丝攻被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关，挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹，挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成。

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非标丝攻的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度等，选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。

非标丝攻在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，挤压丝攻可以采用分次切削，以及导向的加长，钨钢丝攻切削口应磨成下角来增加丝锥的强度，同时冷却与润滑要跟上，丝锥的使用寿命也是比较长的，建议对具体情况具体对待。

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丝锥出现折断，往往与主轴上的刀具与刀具实际进给过程中的刀杆前端径向力的增大有直接联系，这是加工对象与主轴的位移差值造成的，当丝锥头部出现超过刀具承受的径向力时，就会出现折断现象，断裂的部位一般在螺牙根部。

在加工过程中，丝锥刀具及加工零件本身的缺陷、设备等各种不利加工的因素会不定期地出现在加工过程中，因而，丝锥断裂的现象也就不可避免，如何降低丝锥断裂的次数和消除丝锥断裂的现象，需要我们提升分析丝锥断裂原因的能力，建立消除丝锥断裂的措施手段。

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螺旋槽丝锥具备使用强度高，寿命长，切削速度快，尺寸稳定，牙纹清析，特别是细牙等优势，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺旋槽丝锥，丝锥的常见材质有普通高速钢，钴高速钢，粉末高速钢，硬质合金。

在柔韧、延展性良好的长屑材料，如不锈钢，盲孔攻丝时，一般来说螺旋槽丝锥成至佳选择，这里主要考虑指是中小尺寸（≤M36）螺纹攻丝，因为大尺寸螺纹攻丝，螺旋槽丝锥并不能胜任，当针对大尺寸螺纹尤其是对高抗拉强度材料攻丝时，使用螺旋槽丝锥所需扭矩会很大，常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。

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