很多朋友在使用机床加工生产时都会遇到丝锥、钻头断在孔里这样的问题,这种情况下,我们该如何处理,怎么样把断在孔里的丝锥、钻头拿出来呢?东莞市川业五金有限公司来给大家说说,希望可以给大家提供到帮助。
1、灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁削,这是比较常用的一种方法;
2、在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来;
3、用断丝锥取出器,在工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后用尖嘴钳等取出,对内孔伤害小;
4、拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂,重新扩孔攻丝。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有***水平的数控刀具。内容屑丝锥显着特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设计以达到较高的加工质量,尤其在大螺纹加工方面优势显着,广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,那么挤压丝锥主要加工特点有哪些呢?下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家简单的介绍一下吧。
1、由于螺纹被挤压,攻丝过程扭矩大,使被加工螺纹产生加工硬化,从而提高了螺纹强度;
2、攻丝过程不会产生切屑,避免了由于堵屑造成丝锥断裂,加工的内螺纹孔精度高;
3、适合加工有色金属、合金及有良好塑性、韧性的材料,使用寿命长等。
东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业,我们为客户量身定做的复合丝锥、挤压丝锥、切削丝锥、机用丝锥、非标丝攻等产品在市场上得到了广泛认可,欢迎来电洽谈业务,我们竭诚为您服务!
螺纹加工是五金制造中不容小觑的一个加工步骤,螺纹加工取决去产品先要有孔,而孔径的大小可以完全取决你应该用多大的丝锥,而丝锥好不好用往往不能看丝锥的本身情况,还有结合实际的加工设备以及孔径的大小来确定选用什么样的丝锥,下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说。但直槽丝锥通用性强则意味着针对性弱,因此一般来说,加工延展性较强的塑性材料,如不锈钢、钛合金等,不宜采用直槽丝锥,尤其是此类材料螺纹深度超过2倍径深时,更是不推荐使用。
底孔孔径偏小,丝锥精度与孔径不符合,例如加工铜材金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断,建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业,我们为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品在市场上得到了广泛认可,欢迎来电洽谈业务,我们竭诚为您服务。
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螺旋丝攻不管是进口或国产,在加工中都有各自应注意的事项,下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下螺旋丝攻在使用中应注意的事项,以供大家参考了解,帮助大家更好地使用螺旋丝攻。
1、被切削之形状与机器设备应列为条件之一,所使用之机器的精度,影响螺丝攻精度,如是否摇晃,安装是否固定,都会影响螺纹精度;
2、导孔大小,因导孔过小而发生问题之机会较多,导孔之大小应依被切削之材质,孔之深度以及螺纹之使用目的而定;
3、切削角是否适于被切削的材质,使用时应依被切削特之材质而变更切削角,较为理想,螺丝攻之夹头能夹牢,不振动,为合格。
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