东莞市川业五金有限公司螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力,加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥,习惯上把制造精度较高的高速钢mo牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙,丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同,通常丝锥由工作部分和柄部构成,工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。丝攻是一款***进行内攻牙的工具,跟板牙同样是进行螺纹加工的五金工具,但是不同的是,板牙是针对材料进行外螺纹加工,而丝攻则是针对材料进行钻孔加工,丝攻的种类比较多,常见的有直槽丝攻,螺旋丝攻,挤压丝攻,和先端丝攻。
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挤压丝锥加工螺纹是一种***的无屑成形(塑性变形)加工工艺,挤压加工螺纹无切屑产生,不易出现偏摆,螺纹孔不会扩大,螺纹精度至高可达4H级,挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1~2级,由于挤压丝锥无切削刃,故无崩刃现象,寿命是普通丝锥的2~40倍。手用丝攻(1#)吃入部长度为9牙,锥度为4度,手用丝锥(2#)吃入部长度为5牙,锥度为7。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%~50%,螺纹表面耐磨性优于切削螺纹,无容屑槽的刚性设计,使得挤压丝锥的强度更高,特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断,挤压螺纹时的线速度比普通丝锥(切削丝锥)高。
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螺旋丝攻不管是进口或国产,在加工中都有各自应注意的事项,下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下螺旋丝攻在使用中应注意的事项,以供大家参考了解,帮助大家更好地使用螺旋丝攻。
1、被切削之形状与机器设备应列为条件之一,所使用之机器的精度,影响螺丝攻精度,如是否摇晃,安装是否固定,都会影响螺纹精度;
2、导孔大小,因导孔过小而发生问题之机会较多,导孔之大小应依被切削之材质,孔之深度以及螺纹之使用目的而定;
3、切削角是否适于被切削的材质,使用时应依被切削特之材质而变更切削角,较为理想,螺丝攻之夹头能夹牢,不振动,为合格。
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在钨钢丝攻热处理生产过程中,若材料的显微***为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物,丝攻的塑性降低,淬火畸变开裂倾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低丝攻的使用寿命。
钨钢丝攻热处理时,可以只对其刃部和柄部淬火,而中间过渡部分不淬火,这样可以使过渡部分有韧性,以利于以后校正的进行,淬火加热温度应尽量选择较低的温度,以防晶粒粗大,降低丝攻的强度、塑性和韧性。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
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