钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性，现在东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下不同型号的硬质合金钻头的特点。

       1、YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工；

       2、YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔；

       3、YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工；

       4、YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低，适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。

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      钻头是机械工程或钢结构种常用的五金件，它用以钢板上钻削出通孔或盲孔，并且能对已经有的孔进行扩大的刀具，但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同，经常用到的钻头有麻花钻头、锪钻、中心钻、深孔钻和空心钻头。下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。4、禁止接触旋转中的钻头、工件，钻削薄板时应刃磨薄板钻头进行。

      1、麻花钻头一般直径为0.25-80mm，它主要由刀体和刀柄部构成，刀体有两条螺旋形的沟槽，形成麻花样式，柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾部的锥孔中，一般麻花钻用高速钢制造；

      2、 深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具，常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等；

      3、扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度；

      4、锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面；

      5、中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而；

      6、空心钻头中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯，而且钻孔速度很快，。

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硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02 ，硬质合金钻头的材料是中一种常用的合金材料，其特点是具有很高的硬度和耐磨性。

硬质合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具，适用于不同种类的加工工艺和工件材料，其中钨钴类硬质合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工，钨钛钴类硬质合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。

东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、车刀片、车刀杆等产品，保证让您满意，欢迎来电咨询。