选用钨钢钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求，一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小，因此钻头通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类，还需考虑加工机床的稳定性，机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。4、三角钻头：一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头。

      排屑是钻削加工中不容忽视的问题，加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效，为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。使用中心钻的目的是确保孔的准确***，主要考虑到短钻头非常坚硬，并且点移动不太可能偏斜，如果使用硬质合金钻头或螺旋钻长度的中心钻，通常不需要取样，与HSS相比，硬质合金本身非常坚硬，因此钻头将达到一个锋利的点。

      东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

      钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。市场上钻头种类繁多，一般人常常是难以区别大多是高速钢制造的和钨钢硬质合金钻头，从外表上，有的很简单就能辨别，比如有一种螺旋槽和外径都是黑色的，那肯定是白钢钻头，或者在手上掂下规格相同的两种钻头的重量，重量明显***的是钨钢合金钻头。

      粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍，因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金，钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。

     东莞市川业五金有限公司深孔钻头具有、率和高一致性，凭借诚信、实力和产品质量获得业界的认可，那么在运行时深孔钻头需要遵循哪些规范？川业五金来告诉您。

     1、调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行；

     2、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂和工作台不准有浮放物；

     3、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除；

     4、深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品；

     5、自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块，手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。

     东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

      钻头作为孔加工中较为常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要，钻头通常有两个主切削刃，加工时，钻头在回转的同时进行切削，钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零。钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份的晶粒尺寸通常在0。

      钻头的横刃位于回转中心轴线附近，横刃的副前角较大，无容屑空间，切削速度低，因而会产生较大的轴向抗力，根据工件形状、材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，例如高速钢钻头（麻花钻、群钻、扁钻）、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。现在的深孔钻头应用越来越广泛了，市面上的深孔钻头价格不同产品性能特点也有所不同，那么我们应该怎样才能选择出合适自己的产品呢。

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