钨钢钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,钨钢切削刀具的形状也不一样,钨钢钻头的底出刃、内出刃和外出刃,可以保证有通水和排屑的间隙,钨钢钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用,钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头,在研磨性高的硬地层可以使用针状钨钢自磨式钻头。
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钨钢钻头的工艺性能一般指可加工性、淬火温度范围和淬火变形程度、淬透性和淬硬性、氧化脱碳敏***,下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家简单讲述一下,以便于大家了解。
1、可加工性:包括冷加工性能,热加工性能;
2、淬火温度范围和淬火变形:要求钨钢钻头有较宽的淬火温度范围和程度较小的淬火变形;
3、淬透性和淬硬性:淬硬性取决于钢的含碳量,淬透性主要取决于钢的化学成分、合金元素含量和淬火前的***状态;
4、氧化脱碳敏***:模具在加热过程中,如果产生氧化脱碳现象,就会改变模具的形状和性能,通过真空热处理等特殊热处理工艺,可避免氧化脱碳。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有***水平的数控刀具。6、油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。
钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行,切屑必须经钻头刃沟排出,因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大,如何解决切屑形状不适当的问题?东莞市川业五金有限公司来告诉您。
1、分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果,消除因切屑引起的问题;
2、在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑,碎屑顺畅地沿着沟槽排除,不会发生在沟槽内堵塞的现象,因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
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