钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，切屑必须经钻头刃沟排出，因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大，如何解决切屑形状不适当的问题？东莞市川业五金有限公司来告诉您。

      1、分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题；

      2、在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑，碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象，因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果。

      东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。

因为新技术的呈现以及结构的改变，现在钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了，钻头正越来越多地为人们所选用，特别是跟着钻头齿质量的不断提高，这种状况越发凸显，因为钻头设计和齿的改善，钻头的可定向性也随之提高，这进一步削弱了曩昔在马达钻井中牙轮钻头的优势。钻头作为孔加工中常见的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻头钻削的特点。

钻头主要由钻头体、切削齿、喷嘴、保径面和接头等组成，依据钻头体资料不同，钻头相应地分为胎体钻头和钢体钻头，胎体钻头的钻头体是选用不同粒度的铸造碳化钨粉和碳化钨粉以及不同配比的浸渍金属装入设计好的模具中经无压浸渍高温烧结而成，钢体钻头的钻头体是选用合金钢毛坯经机械加工而成。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有30——50%的工时用来进行钻削加工，仅次于车削，高速钢钻头大约占市场份额的72%。

东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材利用全自动加工磨制而成的，那么硬质合金钻头它有什么样的特点？如何进行选择使用呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

1、刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度；

2、有效减少崩刃具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能保持较小的切削阻力；

3、除常用的直角柄外备有多种柄型，适合多种钻机钻床配用，硬质合金钻头可修磨次数7～10次。