螺旋丝攻（丝锥）也可称作为螺旋槽丝攻(丝锥)，分为盲孔用与通孔用，它的材质一般为HSS高速工具钢，能较快并顺利的切削出螺纹，螺旋丝攻(丝锥)的螺旋型区别于其他手用丝攻（丝锥）的直线型，攻牙时凭借螺旋槽的上升旋转作用，能容易的把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或塞於沟槽内，而形成螺锥折断刃部崩裂，因此来增长丝攻的寿数与切削出至的螺纹。东莞市川业五金有限公司螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。

      螺旋丝攻(丝锥)适用于切削高韧度的资料，但不适合铸铁，等切屑成细碎状的资料，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好，螺旋丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。

      东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

      超硬丝攻（丝锥）选用特别钨钢资料，通过切刃离隙角处理的东西，运用超微粒子超硬合金，能够镀钛，适用于热处理后硬度HRC50-63的工具钢，模具钢，特殊钢等，类别有PT超硬丝攻，NPT超硬丝攻，NPS超硬丝攻，螺旋超硬丝攻，钨钢丝锥，合金丝攻，PF超硬丝攻，PS超硬丝攻，G超硬丝攻，R超硬丝攻，NH超硬丝攻，合金丝锥。挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。

      超硬丝攻（丝锥）类型有美制，英制，管牙，公制，选用特别钨钢资料，通过切刃离隙角处理，寿数比一般刀具长数十倍，能够对磨损的钻咀，铰刀，丝攻，铣刀进行刃部修改，磨削量0.03mm，只需传统手艺磨削的1/5，中心跳动在0.02mm以内，能够根据客户要求再作镀钛处理，能和新购刃具比美。东莞市川业五金有限公司钨钢丝锥供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝），机用丝锥通常是指高速钢mo牙丝锥，适用于在机床上攻丝，手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。

      东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。合金丝攻端面切勿撞刀，攻牙时，被加工件需稳定挟持，不可晃动，***须精准，不得偏离加工中心线，攻牙机主轴偏移不能过大，加工转速应在合理范围内，不宜在过慢转速下加工，参考转速约为高速钢之1。

      普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，使切屑向前顺利排出，可提高切削速度和攻丝质量，一般三槽丝锥，加磨10左右的刃倾角即可使用，如果是四槽丝，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。丝锥轴向开槽以容纳切屑，同时形成前角，切削锥的顶刃与齿形侧刃经铲磨形成后角，丝锥的中心部有锥心，用以保持丝锥的强度，攻螺纹的切削运动是钨钢丝锥的旋转与轴向移动组合成的螺旋运动，当切出一段螺纹后，钨钢丝锥齿侧就能与螺纹螺旋面咬合，自动引导攻入。

      加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或等于螺孔内径。螺尖丝锥又叫先端丝锥，其特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽，改变切削锥形状，从而将切屑推向前方排出，因此一般只用于通孔螺纹攻丝，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下螺尖丝锥。

      东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，我们为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品在市场上得到了广泛认可，欢迎来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！