丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，那么丝锥在工作中发生了断了的原因有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

      1、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂；

      2、攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断；

      3、丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹；

      4、柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

      东莞市川业五金有限公司铣刀生产厂家，高硬度，高耐磨性，铝用铣刀，，价格合理，种类齐全，定制生产，***服务，品质保证，快速发货，值得信赖！

      对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度，操作员工的素质等，多有关系的，选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。

      在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，可以采用分次切削，以及导向的加长，切削口应磨成下角来增加丝锥的强度，同时冷却与润滑要跟上（用泵冲），丝锥的使用寿命也是比较长的，总之对具体情况具体对待。

      东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

      普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，使切屑向前顺利排出，可提高切削速度和攻丝质量，一般三槽丝锥，加磨10左右的刃倾角即可使用，如果是四槽丝，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。螺纹是机械零件连接常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹常用的工具，正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命，那么如何选用合适的丝锥。

      加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或等于螺孔内径。现市场上的丝锥牌号很多很多，因使用材质的不同，同规格的价格也相差很多，让购买者犹如雾里看花，不知买哪个好，那么我们在选购丝锥的时候该如何判断它的优劣呢。

      东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，我们为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品在市场上得到了广泛认可，欢迎来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！

钨钢挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹，因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻，此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。

挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种，无给油无铁屑挤压丝攻攻牙时无须使用切削油，可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性，亦能除去攻件洗净的过程。

东莞市川业五金有限公司2012年起公司不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，五轴刀具测量仪等***刀具生产设备，完善了从铣削刀具、孔加工刀具、车削刀具、螺纹刀具这四个系列刀具的生产工艺，大大提升了刀具的稳定性和可靠性。