在加工的过程中，硬质合金刀具在切削的过程中，会出现崩刃和打刀的情况，这不仅会对原材料造成浪费，还会带来加工成本的提升，以及工件报废，加工效率低下等问题，那么防止或减少崩刃和打刀的措施有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

      1、在安装硬质合金刀具时，要求刀尖高应与工件旋转中心等高，应注意切断刀两副偏角相等，避免刀具在切削过程中，使刀具发生偏斜而打刀；

      2、在刃磨刀具时，应使两副偏角和副后角相等，主后角不能大，太大会引起切削时的振动和刀刃强度降低；

      3、在刃磨平头倒角和尖头切断刀时，不但要使两侧倒角刃对称，而且要使它们的角度及其后角相等，不然切削中会发生偏斜；

     4、根据不同要求，合理选择切断刀刀刃的形状，工件表皮不圆，有气孔、夹砂、裂纹等缺陷时，适当减小进给量和增大负倒棱宽度，以增强刀刃强度。

     东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务，拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员，随时为客户提供便捷的技术支持和服务，为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

      数控刀片是可转位车削刀片的总称，按材质可分为涂层刀片、金属刀片、非金属刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等，它的特点是工作、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。

      合金刀每个刃都伴随这一个断屑槽，这样干不容易产生憋屑，从而使刀具磨损加快甚至打刀，但是它本身的大小，还有宽窄也很有讲究，根据背吃刀量而定，如果是铸铁的话，不是太硬的料基本用不着开槽，一天能磨一两回刀，如果不打刀甚至能用一天多。

      东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。

一片好的圆刀片必须要有较强的耐磨性和尖利性来适应和被分切，分条资料之间的冲突作用力，一起要有必定的抗冲击力，要防止在高速转动的时候刀片和被分切，分条资料接触发生崩裂的情况。

通常情况下，资料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通资料的圆刀片淬火到一个很高的硬度，那么就***了圆刀片的耐性，形成刀口开裂的情况，所以圆刀片的淬火硬度必定要依资料而定，圆刀片的硬度应该远远大于被分切，分条资料的硬度，一般圆刀片热处理的淬火区间为HRC55-64°。制作钨gang刀片，选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命，通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷，锻造的用途，就是让钨gang刀片原材料更扎实。

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