近年来在各行业的中压中低压排气量领域正逐步取代活塞式压缩机，使用范围越来越广泛。掌握螺杆空压机正确的维护与***方法是重要的，螺杆空压机的维护与***，维护与***螺杆空压机主要部件的维护与***方法如下2.1空气过滤器空气过滤器是压缩机的道重要的保护屏障。空压机机组宜单排布置，其周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。

空压机不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。企业可采用环保清洗剂避免上述情况，其具有、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。

空压机空滤芯每星期***一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。正常情况下，空滤芯每1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，每500小时更换空气滤芯。注意：清洁或更换空滤芯时，部件要一一核对，严防***落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

空压机的作用：气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷，如氟里昂压缩机。另外，液化混合气可在分离装置中将各组份分别分离出来，得到合格纯度的各种气体。气体输送。用于管道输送气体的压缩机，加压后可以气体输送。压缩机的应用极为广泛。在业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及工业中，压缩机都是必不可少的关键设备之一。