如何减少加气块中裂纹的发生

加气砖是建筑行业中经常使用的一种材料，但在厂家的设计和使用过程中，如果控制不好，就会出现加气块的裂缝。为了提高加气块的质量，有必要做所有可能的事情。可以减少加气块中裂纹的发生。下面，让我们看一下如何减少加气块中裂纹的发生。 　　1.当墙的长度超过5m时，应在墙中安装钢筋混凝土结构柱，以减少上梁的变形。对于大于7m的墙，除了2条结构柱外，还应将其安装在2条结构柱之间。高度为120mm的腰梁可以有效消除垂直裂缝。 　　2.在东山墙和西山墙两侧的1-2号房间的窗户的两侧都设置了钢筋混凝土柱。 　　3.在窗孔下，在内部添加一条厚度为80-100mm的混凝土条，C20和2Ф8钢筋。2Ф8钢筋与框架柱相连，以减少由加气砖的应力集中引起的开裂。 　　4.在混凝土和加气块的交界处，围绕电气管道和开关箱，添加钢网片并将其放置在灰泥层的粗糙表面中。 　　5.砌筑砂浆应采用与加气砖的弹性模量和线膨胀系数相似的材料制成;粉刷砂浆应添加玻璃纤维添加剂，以提高灰泥层的抗裂性。 　　6.外墙采用SKK弹性涂层，可弥补1mm以下的墙体裂缝。

加气混凝土砌块的应用发展前景

加气混凝土砌块的应用发展前景 　　随着墙材革新工作的不断推进，加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，其的应用有着良好的发展前景。 　　1、加气混凝土砌块抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。 　　2、抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，加气混凝土砌块砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 　　3、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。加气混凝土砌块抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 　　4、抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，加气块的具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

加气混凝土砌块的质量在选材方面要严格控制

加气混凝土砌块的质量在选材方面要严格控制 　　加气混凝土砌块是近年来大力推广的一种新型建筑材料。由于其大量的气泡和漂浮在水面上的能力，它被称为充气砖。加气砖是一种性能优良、环保节能的墙体材料。加气砖生产来源丰富，可重复利用部分废气材料，且不使用粘土，不会***耕地，其环保性能远远超过其他传统砖材料。加气砖重要的是质量，从材料的选择上严格控制加气砖的质量。 　　加气砖的选材必须严格控制。加气混凝土砌块的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等。它是一种含有水合硅酸钙胶体的水泥混凝土产品。水灰比大，水泥多，骨料为空气。虽然是蒸压的，但根据成本因素，收缩值只能控制在0.04%(千分之四)到0.06%(千分之六)之间，比传统烧结粘土加气砖要大。 　　由于原料和工艺条件的不同，加气砖的收缩性能存在较大差异。为保证质量，应选用生产工艺成熟、固化条件好的厂家;应尽量选用07级以上或抗压强度不低于5Mpa的产品。强度越高，材料的致密性越好。一般来说，干燥收缩值也会降低;所选加气混凝土砌块的干缩值要求不超过0.5mm/m，待釜完成后必须保证28天的养护期，才能建成墙体。由于加气砖出锅5-7天的收缩率约占总收缩率的50%左右，如果能在锅使用28天后投入使用，可大大降低因收缩而产生裂缝的几率。

加气块施工的抹灰工艺怎样

加气块施工的抹灰工艺怎样 　　加气块在我们的生活起到了很大的作用，因为很多家装都需要到混凝土加气砖。关于施工要点之抹灰工艺你掌握了吗?下面小编和大家分析一下它的抹灰工艺。 　　生产加气块过程中，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块，再由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下，形成了多孔的砂加气混凝土砌块，砂加气生产设备的选型，是需要根据工艺设计方案来确定的，而根据工艺设计，浇注又分为固定式和移动式两种，切割方式则是以翻转切割为主的。生产时大多利用石英砂，并且水泥添加量也是比较多的。 　　一、抹灰前先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆和墙面粘的松散物，随后浇水湿润墙面，将剩余的粉状物冲掉。 　　二、抹底层灰前***行基面处理，可以使用界面剂作为基面处理，处理完后在基面处理材料干燥凝固前抹底层灰。 　　三、底层灰稍干后检查加气块有无空鼓，裂纹等现象，然后进行中层抹灰，厚度在7毫米左右，如果中层抹灰过厚，可以分层涂抹，每层时间间隔在24小时内。 　　四、加气块施工抹灰完成之后，需要做好相应的防雨措施，可以避免雨水冲淋墙面，如果是受太阳照射墙体，要做好遮阳处理。