加气砖是应用广泛的建筑材料，相较于传统的建筑材料来说，是非常环保的，但是它是怎么生产出来的呢?

　　1、加气砖储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，使用时用装运入料斗。***、等分别放在***库、库，使用时分别装运至生产车间。

　　2、加气砖原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

　　3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。

　　4、初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，加气砖初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

 加气混凝土砌块中所采用的分类器是指旋转分离器，这是属于水的浮力作用，用于分离的灰尘和杂质从砂机。加气块的螺旋搅拌可以达到目的的水分和杂质过滤器，起重，运输，搅拌在吊装过程中，产生均匀的砂，细砂，粗砂没有区别。

　　加气块所采用的分类器特点：分类特性，螺旋体长，密封性能好，结构简单，加工能力强，易于维护，低水成品砂和黏土等，因此，它被广泛应用于矿业，矿物加工厂形式与加气混凝土砌块闭环多样化的沙矿，重力选矿厂分类矿石和细粘土，金属选矿的方法，纸浆粒径分级，以及脱泥和脱水矿石洗涤过程中的操作。

　　加气混凝土砌块所采用的分类器工作原理：分级分离从沙的原则，即具有不同的颗粒尺寸和密度的材料具有不同的速度，在流体中的灰尘和杂质。微粒的材料的尺寸和小密度有一个小而速度较慢，而大颗粒尺寸和高密度的材料，具有快速的沉积速度。 此外，均匀地搅拌的螺旋片可以实现滤波器的水分和杂质，起吊和运输的目的。

 可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙，生产工艺、安装操作简便，易掌握;该产品具有造价低、使用寿命长、强度高、保温和隔音果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。

　　1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。

　　2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。

　　3、按排图，从侧开始安装。若轻质隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。

　　4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。

　　5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。

加气块的粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒，亦称飞灰，其化学成分主要是SiO2（45～65%）、Al2O3（20～35%）及Fe2O3（5～10%）和CaO（5％）等，粉煤灰掺入混凝土后，不仅可以取代部分水泥，降低混凝土的成本，保护环境，而且能与水泥互补短长，均衡协合，改善混凝土的一系列性能，粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益。

1、掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性

新拌混凝土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积，大量的浆体填充了骨料间的孔隙，包裹并润滑了骨料颗粒，从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。

2、粉煤灰可***新拌混凝土的泌水

粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中的细屑不足，中断砂浆基体中泌水渠道的连续性，同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样的稠度下会使混凝土的用水量有不同程度的降低，因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。

3、掺用粉煤灰，可以提高混凝土的后期强度

有试验资料表明，在混凝土中掺入粉煤灰后，随着粉煤灰掺量的增加，早期强度（28天以前）逐减，而后期强度逐加大。粉煤灰对混凝土的强度有三重影响：减少用水量，增大胶结料含量和通过长期火山灰反应提高强度。