机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向，而发展我国的机械自动化技术，应实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，走中国的机械自动化技术发展之路。

***环保和节能减排的力度逐步增大，一方面增大了生产企业的生产成本，另一方面也督促企业淘汰落后产能，提高技术和管理水平。因此，加气块设备的加速发展，首要的是解决我国工程业存在的设备陈旧，技术落后，能源和***消耗高，劳动条件恶劣，环境污染严重问题，已经成为行业发展的共识。

原料来源广、消纳工业废弃物、环境友好、生产，加气混凝土砌块可根据当地的条件确定品种和生产工艺，以砂、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等为原料，可极大地利用工业废弃物。加气混凝土砌块的资源利用率较高（1 m3原材料可生产5 m3的产品），遵循减量化节约原则和循环经济战略。

　　加气混凝土砌块除了可以大量工业固体废弃物，生产中不排放其他废弃物，节约生产和使用能耗，每生产1万m3加气混凝土砌块制品，节约生产能耗折合标煤约257t，相当于减少CO2排放536t，减少SO2排放4t；每1万m3加气混凝土砌块用于建筑，每年节约采暖能耗210t标煤，相当于减少CO2排放435t，减少SO2排放2.27t。

　　加气混凝土砌块的生产效率较高，一个中等规模的加气混凝土砌块厂，年人均实物劳动效率可达1500m3左右，少数自动化程度较高的企业则达3000 m3～5000m3。

　为降低建筑物结构部件热桥损耗，我们专门为蒸压加气混凝土保温节能墙体系统定制导热系数为0.14 W/（m·K）的配筋的蒸压加气混凝土门窗洞口过梁和窗台板，从结构上解决了热桥问题，并规范了使用及安装方法。

　　蒸压加气混凝土保温节能墙体系统以框架填充墙为主，侧重体现住宅建筑并兼顾一般民用建筑及工业建筑墙体构造。***突出干法薄层砌筑施工工艺及对热桥部位的细部处理。

　如何治理加气砖砌体的渗漏?国内外工程实践证明，只要从材料、设计、施工等方面综合考虑，裂缝、渗漏是可以控制的。具体预防与治理措施如下：

　　1、治标要治本，首先把好加气砖材质关，即要求出炉后放置一个月后再出厂;合格证上要注明生产日期、数量、批号。施工现场应认真校对，并现场取样，检验合格后方可进入工程使用。

　　2、施工开始前，我们做了两间样板间，一间采用加气砖砌筑干粉砂浆(该砂浆是根据加气块的特性由厂家专门生产的一种配套砂浆)，将砌筑砂浆灰缝厚度从1.5㎝降至0.6㎝;一间采用普通砂浆，砌筑砂浆灰缝厚度为1.5㎝;当砌筑完20天后我们检查发现采用干粉砌筑砂浆的收缩率较小，缝隙面无裂缝，采用普通砂浆砌筑的缝干缩叠加应力大，墙面有细小的干缩裂缝，因此我们决定大面积采用配套砂浆砌筑。

　　3、设计上预防措施：施工为了加快进度，我们门窗过梁、窗台板都采用预制，下雨时许多窗台渗水，发现门、窗洞位于同一横截面上，这使窗台墙体约束减少产生竖向裂缝导致渗水。

　　4、含水率控制：加气块和普通岩土砖不同，它吸水快，春秋季节提前两天浇水，夏季提前一天浇水，浇水要慢慢喷洒，确保砌块有一定的含水率(8%—12%为宜)。严禁干砖或含饱和水的砌块上墙砌筑。