电液调节装置是一个以转速讯号作为反馈的调节系统。转速讯号来自安装在汽轮机轴端的磁阻发送器(或测速发电机)。将被测轴的转速转换成相应的频率电讯号,线性地转换成电压输出,通过运算放大器与转速给定值综合比较,并将其差值放大。这一代表转速偏差的电量又在下一级运算放大器中与同步器给出的电压偏量综合,然后作为电调的总输出。经过电液转换器将这一输出电量线性地转换成油压量,然后由控制执行机构——高、中压油动机来改变高、中压调节汽门开度,对汽轮机转速进行自动调节。
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合成气压缩机汽轮机的调速系统+分复杂,膨响汽轮机转速下隔,进南导致压缩机防哨振打开的因素很名,对汽轮机调速系统的故障进行了调查、分析,确认了事故原因,消除了故障。结合汽轮机的控制原恩,压缩机防嘴报阀打开的事故特点,如V2 网在开大的过程中,汽轮几的抽汽量不降反升,认为12阀控制系统存在故障,进步对 v2阿控制系统酬试,查出电液转换 器间服话痛的位移量及v2网的提升量过小,v2 阀的实际开度与输人指令相比存在严“重偏能。大约为输入指令的1/3,对电液转换器测试发现其内部一组线圈短路。采取更换电液转换器信号线。对vI阀和v2姆控制系统进行调试,使敞障消除,同时提出了进一步防能措施。耗油非常多的车辆,品牌所设定的汽车油箱容量就会比较大,耗油小的车型油箱容量就设计小一些。 电液转换器内组线團規路是造成汽轮机转速降下,压缩机防啃打开的根本原因。
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调整定节流孔5的大小及调整调节螺母7改变变节流孔g的开度大小,使控制套4处于稳定平衡状态,且使活塞6差动阀盘上腔油压与其面积之积恰好等于差动阀盘下腔压力与其面积之乘积。此时活塞6不动。电液转换器图册电液转换器图册电液转换器图册电液转换器图册电液转换器图册电液转换器图册电液转换器图册当调速器处于平衡位置时,通过工作线圈的电流,线圈3不运动,如果机组甩去负荷,则转速升高。这时,直流放大器有一正电流送入线圈3的工作线圈内,由于电磁力的作用,产生一个向上的电磁力,线圈3带动控制套4向上移。由于控制套4的上移,引起变节流孔g(喷油口)的开度加大,因此,差动活塞上腔压力降低,所以、也下降。由于、不变,所以,于是活塞4上移压缩十字弹簧。当电磁力与十字弹簧l的弹力相平衡时,控制套4停止上移。活塞6上移的结果使引导阀B、C两孔相通。与B孔相连的中间接力器下腔排油,引起中间接力器下移关闭。电液转换器图册电液转换器图册反之,当机组增加负荷时,线圈3内通入一个负电流,线圈向下运动,控制套4也向下运动使变节流孔缩小,甚至关闭。压力油进入电液转换器后分成两股油路一路经过滤油器与左右端的固定节流孔到断流滑阀两端的油室,然后从喷管与挡板间的控制间隙流出。因而压力上升,于是,活塞随控制套而下降,此时A、B孔通,因此经过一次过滤的压力油从引导阀B孔进入中间接力器下腔,引起中间接力器上移。
由于节流孔直径很小,而且喷油口直径也很小,因而供应这部分的油需经过二次过滤,以防止堵塞,致使电液转换器不能工作。通常给线圈3的启动线圈中通入一个7V的交流电振动电流,约13~15mA使十字弹簧和控制套经常有一个振幅很小的振动,因此消除了静摩擦力,减少了死区。停车后,将电子调速器外部跳车信号短接,用信号发生器模拟转速信号,将505运行起来,505输出端串一标准电流表,模拟汽轮机运行,505的调节和输出正常。
电液转换器元件电液伺服阀
力反馈式电液伺服阀的方框图 电液伺服阀图形符号 力矩马达 (力马达) 液压放大器 反馈机构 (平衡机构) 二、电液伺服阀的组成 S S N N pS pS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 pL, QL 1—信号线; 2—永磁体; 3—线圈; 4—衔铁; 5—弹簧管; 6—喷嘴; 7—挡板; 8—反馈弹簧杆; 9—阀芯; 10—固定阻尼孔; 11—过滤器; 12—阀体 力反馈两级电液伺服阀结构原理图 反馈机构(或平衡机构):使伺服阀的输出压力或流量与输入 电气控制信号成比例,使伺服阀本身成为闭环系统 平衡机构:用于单级伺服阀和两级弹簧对中式伺服阀,通常为 各种弹性元件,为一力-位移转换元件 力矩马达(或力马达):将电气信号转换为力矩或力 液压放大器:控制流向液压执行机构的流量或压力 阀流量较大时,采用两级或三级电液伺服阀的形式。包括液压前置级和功率级 液压前置级:单(双)喷嘴挡板阀、滑阀、射流管阀、射流元件 功率级:滑阀 力反馈——反馈弹簧杆动作示意图 单级伺服阀:结构简单、价格低廉、输出流量小、稳定性差 三、电液伺服阀的分类 1.按放大器的级数分: 两级伺服阀:常用 三级伺服阀:两级伺服阀+功率滑阀,电反馈,流量大于 200L/min 2.按一级阀(放大器)的结构形式分: 滑阀、单(双)喷嘴挡板阀、射流管阀、偏转板射流阀 3.按反馈形式分: 位置反馈、负载流量反馈、负载压力反馈 四、力矩马达 电气-机械转换器 利用电磁原理工作 1.力矩马达的分类及要求 (1) 分类 1)可动件运动形式:直线位移式(力马达)、角位移式(力矩马达) 2)可动件结构形式:动铁式(衔铁)、动圈式(控制线圈) 3)极化磁场产生的方式:非激磁式(控制线圈差动连接)、固定电流激磁(激磁线圈,大的极化磁通,结构复杂,体积大)、永磁式(磁铁,结构简单、重量轻、获得的极化磁通小) (2)对力矩马达的要求 1)产生足够的力或行程,体积小、重量轻 2)动态性能好、响应速度快,直线性好、死区小、灵敏度高、磁滞小 4)特殊情况下,要求抗振、抗冲击、不受环境温度和压力影响 2.力矩马达工作原理 永磁动铁式力矩马达 用弹簧管支承衔铁的力矩马达 1——弹簧管,2——液压放大元件 用弹簧管支承衔铁的力矩马达 1——弹簧管,2——液压放大元件 在零位时,衔铁正好处于四个气隙的中间位置,弹簧管也正好在正中零位。当输入?又由于随动活塞上腔面积设计是下腔面积的两倍,因此作用在随动活塞两端的液压推力相等,所以随动活塞自动稳定在这-平衡位置。i而产生电磁力矩后,电磁力矩使衔铁偏转,弹簧管也受力歪斜变形,作用在衔铁上的电磁力矩与弹簧管变形时的弹性力矩平衡,也就是电磁力矩Td通过弹簧管弯曲变形而转化为衔铁的角位移。
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