滚筒输送机制造业发展迅速，各种结构形式的滚筒输送机已经在生产中得到广泛应用，前苏联、美国、德国、日本等工业发达***在滚筒输送机的研究方面都有一定的进展。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。近年来滚筒输送机的制造技术早已进入了成熟阶段，并形成了***化和规模化的生产，它的通用和产品均有较多的类型，规格品种比较齐全，而且结构型式多种多样，因此可以满足各行各业生产的需要。同时，这些***也十分重视滚筒输送机的标准化工作，从二十世纪五十年代起，这些***就开始投身于制定滚筒输送机标准的工作，经过不断地更新和完善，实现了规范并推动滚筒输送机在生产制造中的标准化、系列化和通用化的目的，而且保证和促进了滚筒输送机的制造质量和技术水平。国外辊子输送机标准见表1.1所示。

 借鉴外国***的技术，自力更生进行技术。我国现在的输送机行业一直在尽全力的科技，不断地为输送机行业加入新的成员，这些新工艺、新技术也受到了用户的广泛好评，所以我们应该要将这样一个好的状态一直保持下去。

 全力发展自动化流水线。不论是过去，现在还是未来，实现流水线的自动化一直是生产线的一个目的，全自动流水线也将是未来流水线研发的主要方向，所以要加大这方面的研究力度，实现流水线生产的目标。

 改进现有的生产模式。要全力升级现有的机械设备，将科研的成果尽快的运用到生产设备中，使其更快的转化成生产力，转化成商品。

 滚筒输送机的通常是由传动滚筒组、托辊组、拉紧装置、清扫器、输送带、导料槽及各种保护装置及头、尾架和中间架等主要部件进行构成。对装有悬挂支座的螺旋输送机输达强磨蚀性的物料，如铝土矿、石英石或石灰石等。滚筒输送机的驱动装置主分为机械驱动装置和液压驱动装置，机械驱动装置是为了确保系统工作时的安全和可靠性，因此设计选型时一般按照系统在满载启动和长期运行工况条件下进行。机械驱动装置是由电动机、减速机、液力偶合器和制动器、低速轴联轴器，驱动装置架、护罩、防雨罩等组成。 滚筒输送机是在输送物料时可以进行选用直线、弯道、斜坡等输送线形式。

作为皮带输送机在运行过程中为常见的故障类型之一，跑偏问题一旦发生，轻则可能导致所运输物料沿皮带输送线路遗撒、导致环境污染，皮带边缘出现撕裂、磨损等问题，重则可能导致皮带发生断裂，中断物料输送过程，对港口生产产生非常不良的影响。输送机滚筒包胶的耐磨性与橡胶的材质密切相关，橡胶的性能越好，包胶的质量也更好。从这一角度上来说，业内人士必须充分掌握皮带输送机的工作原理，并对皮带跑偏这一问题进行系统分析，研究可行的纠偏对策，以1大限度确保皮带输送机的安全、可靠运行。