换热机组的安装要点

1．检查到货换热机组的型号、规格及附件应符合设计要求。

2．按换热机组设计图纸放线、找出换热器的中心，高程等数据，根据这些数据检查有无问题，如平面位置与其他设备的距离，与一次水、二次水的连接等。

3．换热机组的搬运，以用绞磨、滚杠等人工为主。搬运中保证设备及附件不受损伤，保结构不受***。

4．换热机组的基础混凝土应严格按设计施工，且强度达到80％以上方可进行安装工作。

5. 换热机组安装时，应仔细检查设备的各个“进出”管口位置的方向与尺寸。

换热机组的防腐

(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。换热器原理其实就是通过热传导，将一边物体的热量传递给另一边的物体。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。

(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。

(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；换热机组防腐层附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致。

换热器中的污垢将减少热传递，阻碍交换器效率，阻碍流体流动并增加压降 - 导致问题的融合。有些换热器比其他换热器更容易受到影响;这在很大程度上取决于过程流体，操作条件和换热器的整体设计。

换热器结垢有点复杂;在任何给定的换热器中确定污垢是如何引起的都是非常困难的。然而，我们知道换热器污垢的主要特征主要取决于热力学和流体力学边界层的性质。

简述换热器的性能特点

　　1、节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

　　2、全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

　　3、换热速度快，耐高温，耐高压。

　　4、结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***。

　　5、改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

　　6、设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

　　7、应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

　　8、维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

　　9、采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

　　10、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、能源电子、机械轻工等领域。