连续式提升机输送的产品一般包括有纸箱货、袋装货、塑胶周转箱以及卡板货等产品，设备的承载量可以达到200KG，生活中大部分的重物都可以提起。在安装时就需要注意设备的横平竖直，这样就确保了两侧链条处于同一张紧度。提升机在工作时既可以进行单向运行，也可以双向运行，让用户能够有着更多的选择机会，用户可以根据自己的实际需求来进行具体操作。

提升机具有输送的优势，能够实现输送过程的自动化，从而有效避免了人工操作具有的不稳定表现。首先该设备的质量是非常优质的，作为一个客户来讲，质量是用户***在意的问题，毕竟这是一个大型设备，需要投入很多一笔资金才可以购买，谁也不希望买到的设备质量比较差使用年限太短。另外连续式提升机按照进出口输入方向的不同又可细分为Z型提升机、C型提升机这两种。有效降低了输送的成本，给用户带来了诸多的好处。并且连续式提升机在占地面积方面也是相当小，能够极大节约了生产空间，给人们的生活带来了很多的便利性。

首先要注意识别，识别机型的时候是通过浸入装配线商品来进行的，一起还要给装配线具有智能功用的料架指令，这个时候料架会自己切换相应的信号，而且还能把应取的零件显示出来，对有调整环节的设备发出指令，自动调整的设备，根据指令自动的切换到相应的部位和程序。另一方面，在停机之前，应该将物料排空，这样既可以方面停机后的清理工作，又可以方便下次开机的检查工作。

手工调整的部位，需要操作人员调整，有人机界面的工作站，需要根据指令切换到相应的显示和信号;如果没有配置装配线，想要识别的话，可以采用机电的方式，也就是选择不同的机型，采用机械探测，用电信号发到每个工作站当中。

如果没办法区别外形的话，需要在装配线托盘上装上带有多个伸缩销的装置，更换产品的时候，人工设定由哪一个伸缩销伸出，这就是其中一个机型的代表，装配线每个工作站上的感应开关会识别伸出的销头，这样就能判断是哪一种机型。

防错主要是为了预防零件在装配线装入的时候取错、预防从总成上拆下的零件防错和重新装入的时候装错，带有防错功能的防错方式有多种，价格也不同，装配线所采用的方式，通常是指示灯和光电。

提升机链条的优势：输送设备罩壳、档板及进料斗均为折边提升，确保设施要素的使用期。但是人工搬运毕竟需要时间和体力，很可能在规定的时间里无法顺利完成工作。运输槽体中无承轴，原材料运输顺畅。提升机链条工作时候的作用，当垂直输送时，材料被刮在垂直方向上推动，其自身重力和材料在垂直部分下部对上部材料的支撑力，并且这些垂直压力以比例横向传递。提升机链条厂家产生原材料间及原材料对料槽壁的斜压水压，斜压水压又组成使原材料间相对稳定的内滑动摩擦及阻拦原材料运功的外滑动摩擦，而制动层和被制动层间的内滑动摩擦得以摆脱原材料与料槽间所在滑动摩擦及原材料作用力，提升机链条会使原材料产生一平稳的总体在刮链轮的推力***下往前运输。

由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式方法，导致回料量增加，从而进一步降低产量。***后，提升机的结构简单，面积小，节约空间，使用安全方便可靠，在使用过程当中出现安全问题的时候可以找***人员，帮忙快速解决，这样不仅不会给大家造成很大的麻烦，还能保证使用的效率。一定限度下增大速度会增加产量，但也会导致物料对机壁的冲击增大，从而增大机壁磨损（零部件失效的一种基本类型）及提高物料破碎率等问题(Emerson)。由于物料的提前抛出也有可能（maybe)增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干满足设备(shèbèi)在状态下远行及保证产量。