在工业发达***,滚筒输送机的各种通用和辊子的规格品种应有尽有,在机械、化工、轻工、食品、冶金、建材、仓库、邮电、物资分配中心等都得到了广泛应用。在滚筒输送机的结构设计方面,包括滚筒输送机的辊子本身结构、辊子的传动方式、辊子的安装固定结构、弯曲输送段的结构、实现物品积放的结构方式,以及类似回转台、转载装置、极限力矩联轴器、传感控制器等其它附件的结构设计,美国德国、英国、法国、前苏联等工业发达***均有许多发明。滚筒输送机是在输送物料时可以进行选用直线、弯道、斜坡等输送线形式。例如,德国研究发明了一种减少积放压力的辊子输送机结构,其在如何减少积放压力方面是相当杰出的。

在工业发达***，迅速发展的滚筒输送机制造业早已进入成熟阶段，形成了***化和规模生产。螺旋输送机由于采用了无中轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。各类通用和产品，结构型式多样，规格品种俱全，并且不断推陈出新，可以满足各行各业的需要，与此相应，均十分重视滚筒输送机的标准化工作，自五十年代起，就开始致力于滚筒输送机标准的制定，几经更新和完善，对规范和推动滚筒输送机生产制造的标准化、系列化和通用化，保证和促进滚筒输送机技术水平和制造质量.起了良好的作用与工业发达***相比，我国滚筒输送机的发展及标准的编制起步较晚，八十年代以前，滚筒输送机仅在轧钢、铸造、发动机装配等车间的机械化流水生产线中得到较大规模的应用，多以、非标准设备为主，远未形成通用、定型产品的批量生产制造，至八十年代中期，随着我国工业的起飞，尤其是汽车、家电等新兴产业的崛起和带动，机械化、自动化流水生产线开始被大量采用并逐渐普及到各行业，滚筒输送机也随之得到广泛的应用，展现出蓬勃的生机，引进与国产相得益彰，使滚筒输送机生产制造的规模和水平，进入了一个新的阶段。

  要求传送带有更强的密度、耐磨性和更大的冲突系数;冲突系数大,雷同的传送拉力需求的压力就更小,这样既可下降能耗,也可升高传送带及设备运用寿命.挪班传送带相对寻常传送带,表面冲突系数升高近20%.冲突系数的升高还有利于传送带自身不跑偏,不打滑,制作功能愈加趋于安稳.

   而棉织带纤维的高密度性也使得当制作线在通常调换、调节纸板幅宽时,仍能维持表面的平均平坦、一致性和几何安稳.在板链式运送机的***结构中除去皮带外,皮带机托辊也是皮带板链式运送机的紧要部件之一,其品质和功能的好坏决策了整条皮带机的功能.是构成有节奏的流水作业线所不可欠缺的经济型物流运送设备.

关于输送机出现打滑的事故其原因主要有两个：首先就是输送带离开滚筒处的张力不足，1初的张力又太小，就会使得输送带出现打滑的现象。其次，输送机的浮沉太多，有大量的煤尘积累，没有对输送机进行及时的检修与更换，造成阻力增大也会出现打滑事故。其次，尽可能减小悬挂轴承的横向尺寸，以降低物料通过中间轴承时发生堵塞的几率。后是相对高度较低，物料的水平速度比较快，会造成下层皮带的侧向冲击力大，在皮带横断面物料容易出现偏斜，进而引发打滑现象。