产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界***出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品机械如制糖、酿酒、饮料、真***装机等设备已开始成套出口。美国拥有***1大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还包括德国、意大利和中国。

近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。2g输送带高度：600～1000mm运行温度：-5～40°C（摄氏环境温度）湿度：无冷凝显示器：5。

随着工业化的进程，国内的大多的生产都是以机械完成的，而在包装行业这种现象更是明显。越来越多的生产企业为了追求效率，更是根据自己的产品购买一整条包装生产线，以达到提高劳动生产率、提高包装产品质量、降低工人劳动强度、减少占地面积、降低包装产品成本的一些目的。需要包装的产品有千千万万，组装包装生产线时我们应该考虑哪些问题呢？我们先来说一下组成自动包装生产线时应考虑的问题：首先我们应该对自己所要包装产品的形状、持性、包装材料等进行充分研究。要考虑包装物品是否能以稳定正常的状态进入下道工序,特别是不稳定型形状的包装物容易出现异常传送现象，也易导致故障的产生。业内人士指出包装机械向着高1端化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。

检测重量，剔除不合格产品，可以对产品进行分类和统计（配置了其他重量检测设备则不用再配置本机）。

用于检测产品生产过程中混入的金属***，适用于包装后的检测（配置了其他金属检测设备则不用再配置本机）。

用于检测产品生产过程中混入的金属***，适用于包装前检测的生产环境，直接安装于物料下料口，不占用场地，生产线安装高度会增加（配置了其他金属检测设备则不用再配置本机）。