换热机组的防腐

(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。由于生产的规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，因此换热器的类型很多。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。

(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。

(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；换热机组防腐层附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致。

换热器设计的三个主要因素

一、美观性。换热器尽可能使用黄金分割。应尽可能避免管接头。

二、安全性。应根据换热器存储部件的形状选择材料，以确保工作站的强度和刚性。焊接管的角应尽可能弯曲，尤其是向外弯曲。磨削毛刺和不均匀的焊缝。换热器暴露的尖角必须倒圆或倒角，以免造成伤害。

三、换热器流水线上固定周转箱架应采用斜台面，便于零件顺滑和取件。

?换热器几种常见的腐蚀***类型：

　　1、 均匀腐蚀 ，在整个暴露于介质的表面上, 或者在较大的面积上产生的, 宏观上均匀的腐蚀***叫均匀腐蚀。

　　2、 接触腐蚀 ，两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中, 它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低, 电位负的金属腐蚀速度增加。

　　3、 选择性腐蚀， 合金中某一元素由于腐蚀, 优***入介质的现象称为选择性腐蚀。

　　4、 孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。

　　5、 缝隙腐蚀， 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。6、冲刷腐蚀 ，冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。

　　7、 晶间腐蚀， 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域, 而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。

　　8、 应力腐蚀和腐蚀疲劳SCC是在金属一介质体系内, 由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。

　　9、氢***， 金属在电解质溶液中,由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,可以产生因渗氢而引起的***。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上1流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。每个产品都会拥有属于自己的市场价格，厂家想要自己的交换器产品在销售时可以比较快地被用户接受，那么就可以根据产品原有的市场价格来制定具体的出售价格了。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。