我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达***的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。无动力滚筒输送线的构造首要由无动力滚筒、机架、井型支腿构成，物品特性会影响运送的稳定性,通常至少需要三支滚筒一起接触物品，机架原料形式分为：铝型材构造、碳钢喷塑构造、不锈钢构造等。

输送机皮带跑偏及打滑的处理方法

　　跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

　　一： 调整承载托辊组

　　二：安装调心托辊组

　　三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

　　四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

　   五：双向运行皮带输送机跑偏的调整

　　皮带打滑的处理办法：

　　一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.

　　二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。

　　三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

进入自动工作方式之前，请注意将所有给料机按上述方法调试，只有经过调试确认给料机完全工作正常后才可以进行自动工作。 

(1)需自动运行，系统全部送电，这时将控制柜的操作旋钮旋到远程位置，在接收到远程启停指令信号后(在出料闸门开时)，输送机自动运行。 

(2)这时，控制柜上的指示灯表明：系统控制回路得电，输送机正在运行。 

(3)在接到远程停止指令信号时，系统将停止输送机运行。

 (4)在输送机运行过程中，如果清扫机控制开关处于自动运行位置，清扫机将进行间歇自动运行。

 (5)在系统运行过程中，设备的运行和报警情况都会有显示，且这些信号按照一定的要求送给DCS使用。

目前，滚筒输送机的部件已逐渐标准化从而形成了更高集成度的滚筒输送机包括直线两方向传送输送机、圆弧两方向传送输送机、直角四方向移载输送机、两方向升降输送机和斜坡输送机等功能模块升降输送机和斜坡输送机使得输送线可能存在三维多层结构。而直角移载输送机模块拥有4个方向的传输移载功能是输送线中的重要节点模块使输送线更加柔性化。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。