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作者:无锡银盛机械2021/12/5 4:39:29






选用自动喷枪的几大要点

一.首先喷枪得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内.工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。

二.自动喷漆机有良好的充电效果 ,雾化性能好,在正常工作时,能调节工件的距离及枪与枪之间的距离(上下),并且易于清理、拆卸。

三.自动喷枪采用自动+手喷方式(手补开口做门,平时不用和清理时可以关闭起来),所有喷枪为内置式高压组件的电晕枪,采用气流闭环控制技术。

四.适用范围要广, 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

理想充电效果,的环抱效应。 耐磨型结构。

五.喷枪应是“三次气”设计,***电极针清洁气,保持导流板内侧、电极针清洁,避免喷涂瑕点,提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸,运行成本低。电流随着喷枪与工件的间距变化而自行匹配,保证粉末带电。



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(1)废气处理设备设计成2套,一套处理喷涂仓的废气,一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气,设备放置在喷涂间顶上。

(2)废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求,涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。

(3)废气的排气筒高度不得低于15m。

(4)从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到***标准GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。

(5)排气管道上应合理预留废气检测口,要求废气净化前、后各一处。



自动化生产线的规划要求是生产安稳,设备电控能正常作业,工艺合理,多机配合和谐。归纳经济效益高,到达、高产、低耗的意图。(4)从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到***标准GB16297及北京市DB11/501排放标准的规定。在整个生产线规划进程中,前期工艺剖析尤为要害,生产线工艺计划的拟定,关系到设备选型,经济效益,生产能力,厂房建造,能源供应,设备平面布置,操作方法等一系列的计划的施行,是整个生产线成功与否的要害所在。在进行工艺剖析和断定工艺计划时,要依据锻件的杂乱程度,技能要求,生产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。保证锻件的技能要求,又要有较高的模具寿数和资料利用率, 到达要求的生产纲要和较高的经济。因而,铸造生产线的自动化操控技能的应用,既包含机械电子以及自动操控技能。还涉及到对工艺把握的熟练程度。其首要规划流程为:⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产量/时刻)要求。⑶提出生产流程,以及工艺进程描述。


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