换热机组的防腐

(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定，对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。当设计对涂料种类及层数无规定时，可按以下建议采用：对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架)，涂一遍防锈漆，两遍面漆；7、晶间腐蚀，晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。有保温的换热设备及其连接的管道，应涂两遍防锈漆后再进行保温。

(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业，一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。

(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是：油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求；换热机组防腐层附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；漆膜厚度均匀、色泽一致。

换热器的结构设计包括以下内容：

①根据换热器高工作温度和较大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。

②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。

③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。

④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致***或选材过厚而造成浪费。

⑤要考虑维修（包括清洁、修理及***等）和运输的要求。

⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。

换热器清洗过程中的注意事项

当换热器随着结垢的增多，即可出现将换热器堵死，引发安全生产的可能。不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。所以换热器清洗需要定期进行，才能保证设备的正常运行。2、接触腐蚀，两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。今天就简单的为大家介绍下换热器清洗时的注意事项：

一、在清洗换热器时严禁用盐酸清洗，换热器应定期检修，热效率明显降低，压降明显变化时应进行清洗。

二、如果使用化学清洁剂，可在设备内部打循环，若有机械清洗，要使用软刷，禁止使用钢刷，避免划伤板片。

三、清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，结果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。