自动化生产线的主站控制要求该如何定义

（1）主站控制的基本要求。

主站控制按钮盒上的为整个生产线的总控按钮，那么自动化生产线的主站控制要求该如何定义呢？控制盒控制功能的定义分为以下几个方面：

复位按钮：当按下此按钮时总站的三色指示灯的黄灯亮，并且对各个分站进行初始复位，所有标志位或计数器都将清零，重新计算。

启动按钮：当所有单元均处于预备工作状态时按下此按钮，首先启动本套柔性生产线的底层传送电机运转且燃亮各分站的红色指示灯，此后根据系统设计程序各分站按顺序进行相应的操作。

停止按钮：当放下此按钮时所有站的动作均处于停止状态，按启动按钮后可继续工作。

急停按钮：当发生突发事故时，应立即拍下急停按钮，系统将强制性的使所有设备即刻处于停止工作状态，此时所有其他按钮都不起作用。排除故障会需要旋起急停按钮并按下复位按钮，待各机构回复初始状态后按下启动按钮，系统方可重新开始运行。

（2）考虑到分拣单元在不合格产品运送中采用了变频器技术，因而本系统将其安排在主站控制，其控制要求为：废品单元的工件检测传感器连接到检测单元的I1.1的输入点上，当此传感器检测到废品线上有工件时输出一个中间变量（既 V*.*）传送至主站，主站接收到此信号后向变频器输出启动命令，驱动电机使废品传送带运转5秒后停止1运行。其次，要注意各类人员不得触及自动化流水线设备的运动局部，非***人员不得随意接触电气元件、操控按钮等。

自动化喷涂方案设计背景及相关材料要求概述

1.背景概述

表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究，拟就自动上下料机构研发、工件自动传输***装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此，为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力，同时配套相关材料、配件的采购及加工，特编写采购技术规范。5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。

2.自动化喷涂设备用途

完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。

3.采购范围

本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供***后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置，包括：

1）自动上下料机构研制

2）工件自动喷漆生产线输送系统研制

3）喷涂机器人及机器人底座研制

4）工件检测系统研制

5）喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施

6）水帘水洗式喷漆柜研制

7）相关电气部分的配备

8）程序编译器2台

常见涂装车间的工艺流程包括：白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→ 新鲜纯水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鲜UF水洗 → 纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→ PVC烘干 →强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。2、生产线装配头减速机的维护***方法：一次在变速箱内使用发动机油约三个月，用柴油清洗变速箱内部，并将新的润滑油放入网后加入观察窗口的中间。

根据工艺流程以及相应的工序，涂装车间火灾***性较大的区域包括：输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。